Byte av huvudvattenledning och servisventil i Västerljung, Vagnharad

Uppdraget gällde byte av huvudvattenledning och servisventil till en bostadsfastighet i Västerljung, Vagnharad. Fastighetsägaren hade under en längre period upplevt tryckfall och en kärvande ventil som försvårade avstängning vid underhåll. Arbetet planerades och genomfördes under 2026 i nära dialog med kunden och kommunen för att säkra en trygg och effektiv leverans.

Så utfördes bytet av ledning och ventil

Inför produktionsstart genomfördes ledningsutsättning via Ledningskollen och kommunens VA-kartor, och en trafikanordningsplan togs fram och godkändes. Arbetsområdet spärrades av och skyltades enligt gällande regelverk, och en provisorisk vattenförsörjning kopplades in så att hushållet behöll tillgång till vatten under större delen av arbetstiden. Etablering av maskiner och material genomfördes på anvisad yta för att minimera påverkan på infart och trädgård.

Schakt genomfördes med minigrävare och handschakt nära befintliga installationer. Befintliga massor sorterades och lades upp separat för återanvändning där kvaliteten medgav det. Rörgrav bottnades och justerades, geotextil N2 lades ut och ett dränerande bärlager av tvättad makadam förbereddes. Den gamla gjutjärnsledningen frilades och pluggades kontrollerat före demontering, och vid korsning av uppfart installerades skyddsrör för mekaniskt skydd. Där marken var lös lades temporär schaktstöd för att säkra arbetsmiljön.

Ny huvudvattenledning i PE100 RC Ø63 mm PN10 levererades i hela längder och svetsades samman med elektrosvetsmuffar enligt tillverkarens instruktioner. Ett blått markeringsnät med spårtråd placerades 30 cm ovan rör för framtida spårbarhet. Ny servisventil i duktilt gjutjärn, PN16, monterades med teleskopisk ventilspindel och ventilsäte åtkomligt i marknivå via brunn med gjutjärnsbetäckning. Anslutningar mot existerande servisledning utfördes med godkända kopplingar, och alla fogar rengjordes och dokumenterades före återfyllnad.

Tryckprovning genomfördes enligt SS‑EN 805. Systemet trycksattes till 12 bar, stabiliserades och hölls under övervakning utan noterat tryckfall. Därefter utfördes spolning och desinfektion, och vattenprov togs för bakteriologisk kontroll. Provsvaret godkändes, varefter överkoppling till den nya ledningen slutfördes. Egenkontroller, svetsjournaler och fotodokumentation sammanställdes och överlämnades till kunden tillsammans med relationsunderlag.

Återfyllning utfördes i lager med tvättat grus närmast rör och därefter med lämpliga befintliga massor. Packning skedde stegvis för att uppnå bärighet och minimera framtida sättningar. Asfaltytor i infarten återställdes med nytt bärlager och slitlager med tätfogning mot befintlig beläggning. Gräsytor återställdes med ny matjord och rullgräs, och samtliga ytor städades. Resultatet gav ett stabilt vattentryck, täta skarvar och en lättmanövrerad servisventil som underlättade framtida drift och underhåll. Driftavbrottet för kunden begränsades till den korta tid som krävdes vid ur- och inkoppling.